SMT貼片加工工作時出虛焊的原因及解決方法
焊點質量對于整個SMT貼片加工來說是至關重要的,它的質量和可靠性直接決定了電子產品的質量,但在實際作業環境中,要想達到優質的焊點質量是有難度的。首先要解決的問題就是對虛焊的判斷和預防。
對于SMT貼片加工的虛焊一般采用在線測試儀專用設備進行檢驗、目視或AOI檢驗,當發現焊點焊料過少焊錫浸潤不良、焊點中間有斷縫,或焊錫表面呈凸球狀類似的輕微的現象是一種隱患。
SMT貼片虛焊的原因:
1、焊盤和元器件可焊性差
2、印刷參數不正確
3、再流焊溫度和升溫速度不當
解決SMT貼片虛焊的方法:
1、加強對PCB和元器件的篩選
2、減小焊膏粘度,檢查刮刀壓力和速度
3、調整回流焊溫度曲線
SMT貼片虛焊判斷的方法是,檢查是否較多PCB上同一位置的焊點都有問題,如果是普遍現象,此時很可能是元件不好或焊盤有問題,需要重新設計焊盤,避免使其存在通孔。如果是焊膏量不足,可用點膠機或用竹簽挑少許補足。另外,挑選元件時一定要看清是否有氧化的情況。